ase History di un sistema di monitoraggio di produzione realizzato per la MTS spa.
I nostri sistemi offrono la possibilità di visualizzare in tempo reale l'avanzamento della produzione, controllando gli impianti produttivi attraverso apparati di rilevazione, identificazione e riconoscimento del materiale che transita nei reparti di lavorazione, e di acquisirne ed elaborarne via software i dati.

Un esempio è il sistema realizzato in partnership con Explera Soft, azienda leader nell'identificazione automatica dei prodotti, per l'MTS Group, dove si è messo a punto un apparato in grado di monitorare la lavorazione di lotti di produzione all'interno del reparto smaltatura caldaie. In questo case study è stato implementato un sistema di visione automatico dello stato di lavorazione delle caldaie.

Di seguito viene data una breve descrizione del funzionamento del SISTEMA.
Le caldaie giungono nel reparto, l'operatore addetto prima di disporle sulla linea di lavorazione, comunica al sistema il modello da smaltare, selezionandolo attraverso una tastiera virtuale creata su touch screen.

Ogni lotto viene seguito lungo la linea di produzione attraverso il conteggio dei pezzi all'ingresso del reparto ed all'uscita dei forni, con l'utilizzo di fotocellule. Le informazioni acquisite dai dispositivi di rilevamento, sono elaborate ed archiviate da moduli software disposti su un PC industriale embedded e sul server centrale.
Sul PC è stato installato un OS LINUX, per il quale sono state realizzate dai nostri tecnici delle librerie per la gestione delle comunicazioni in CAN-BUS ed ETN.
L'applicazione, è del tipo client-server ed è strutturata, come già è stato accennato, in moduli, dove la parte d'acquisizione dati è stata realizzata in C++, mentre l'interfaccia grafica è stata realizzata in JAVA. Questo fa in modo che l'intero Sistema sia multipiattaforma.

Al termine della lavorazione, alcuni dei pezzi potrebbero aver bisogno di un ulteriore ripasso, ovvero potrebbero non risultare conformi alle specifiche stabilite dal controllo qualità, questo sarà l'operatore a deciderlo, lasciando che il pezzo non conforme venga nuovamente processato. Ma come distinguere un ripasso da un pezzo in prima lavorazione, durante la fase di conteggio?

Sfruttando le differenze cromatiche tra i pezzi lavorati e quelli non lavorati, Integra ha inserito nel proprio sistema un sensore d'immagine in grado di operare tale differenziazione e consentire al software di discriminare i ripassi dai nuovi ingressi in lavorazione

Le caldaie lavorate vengono, dunque, passate ai reparti successivi.

Il tutto, comunque, può essere monitorato in remoto dai PC Client della rete per mezzo del software di interfaccia grafica dove vengono localizzati ed aggiornati in tempo reale i contatori e i dati rilevati dal modulo d'acquisizione.

E' dunque possibile consultare la data e l'ora di ogni rilevazione effettuata ed eseguire ricerche nella maniera più disparata in base ai dati disponibili ed archiviati.
Le seguenti schermate visualizzano quelle che sono le innumerevoli potenzialità offerte dal sistema nel valutare, rigorosamente in tempo reale, la produzione e/o la lavorazione dei pezzi in generale, nel dettaglio ed in modo statistico.

Come si vede, nella vista 'Generale ' vengono visualizzati i lotti di produzione filtrandoli per data, per modello o categoria. I grafici a barre e a torta permettono di avere un impatto immediato dei risultati degli stessi lotti selezionati.

In 'Dettaglio Produzione' si ha un resoconto dettagliato minuto per minuto dei pezzi passati in produzione.